在新能源產業蓬勃發展的當下，廢舊電池數量劇增，在環保再利用領域愈發關鍵。這種設備主要用于將廢舊電池極片中的銅箔、鋁箔與正負極材料黑粉高效分離，實現資源循環利用。
通過獨特物理法，如內部配備的摩擦揉搓組件，讓極片進入設備后經摩擦作用，使黑粉從金屬箔上脫落，分離后的黑粉純度與回收率頗高。以部分設備為例，黑粉純度可達 100PPM，回收率可達 97% 以上 ，鋁箔分離時鋁含量能控制在 100 - 500PPM，回收率達 98%，這為后續資源回收利用奠定良好基礎。
在環保性上，設備有諸多考量。例如，一些電池極片粉碎剝離設備內部可襯陶瓷，降低黑粉磁增量，減少對環境的污染。同時，在整個運行過程中，其密閉輸送、負壓輸送及極粉收集系統，能大幅減少粉塵逃逸，保證生產環境清潔安全，符合嚴格環保法規要求。
從資源再利用角度，回收的黑粉價值極高。可用于再生電池材料，實現資源的循環利用，減少新資源開采，降低能源消耗。像經過設備精細分選的普純極粉，鋁含量低于 3000ppm，優于同類產品，能有效降低后續濕法冶煉成本；高純極粉鋁含量控制在 300ppm 以下，可直接作為物理修復原料，進一步提升資源利用效率。
隨著(zhu)技術發展，電(dian)(dian)池(chi)(chi)極片粉碎剝離設備不斷(duan)創新(xin)。部(bu)分(fen)企業已開發出超低溫(wen)氮氣保護破碎系統，無需(xu)放電(dian)(dian)處理即(ji)可直接(jie)破碎鋰電(dian)(dian)池(chi)(chi)，既提升安全性，又(you)提高回(hui)收效率。未來(lai)，設備將朝著(zhu)更高效、更環保、智能化方(fang)向發展，為廢舊電(dian)(dian)池(chi)(chi)環保再(zai)利用貢(gong)獻更大力量。
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